Próżniowe zbiorniki pomiarowe PPH

Próżniowe zbiorniki pomiarowe PPH chińskiego dostawcy Xinda Chemical zostały specjalnie zaprojektowane do precyzyjnego dozowania mediów korozyjnych w zaawansowanych gałęziach przemysłu. Korpus zbiornika wykonany jest z homopolimeru polipropylenu o wysokiej krystalizacji (PPH) w procesie wytłaczania spiralnego w jednym kawałku, bez spawów i o dobrych ogólnych właściwościach uszczelniających. Może stabilnie wytrzymać warunki próżni i długoterminową erozję przez silne media korozyjne, takie jak kwas solny i kwas fluorowodorowy.

Urządzenie to integruje precyzyjny system dozowania, umożliwiający precyzyjne ilościowe dozowanie i transport materiałów o dużym zapotrzebowaniu, takich jak surowce farmaceutyczne i elektrolity do akumulatorów litowych, w warunkach podciśnienia. Skutecznie rozwiązuje wyzwania stojące przed tradycyjnym sprzętem materiałowym pod względem odporności na korozję i dokładności dozowania i jest niezawodnym rozwiązaniem w takich dziedzinach, jak chemikalia wysokowartościowe, farmaceutyka i nowa energia.

Cechy konstrukcyjne

Próżniowe zbiorniki pomiarowe PPH produkowane są przy użyciu wielkogabarytowego sprzętu. Korpus cylindra jest formowany w procesie integralnego nawijania poprzez wytłaczanie PP. Konstrukcja pozbawiona spoin nie tylko zwiększa ogólną wytrzymałość konstrukcyjną, pozwala uniknąć ewentualnych słabych ogniw spowodowanych spawaniem, ale także zmniejsza ryzyko wycieku lub awarii z powodu wad konstrukcyjnych. Wygląd jest gładki i piękny. Rozmiary produktów wahają się od 50L do 5000L, a w zależności od potrzeb można wybrać różne serie, takie jak typy pionowe lub wiszące.

Charakterystyka materiału

Zasada działania

Nasze próżniowe zbiorniki pomiarowe PPH są często instalowane na przednim końcu pompy wodnej z zasysaniem od dołu, bez funkcji samozasysania. Jego proces pracy jest następujący:

Etap uzupełniania wody: Przed uruchomieniem pompy woda jest uzupełniana do określonej wysokości przez górny otwór uzupełniania wody.

Etap powstawania podciśnienia: Po włączeniu pompy wodnej poziom cieczy w zbiorniku spada. W miarę dalszej pracy pompy wodnej w zbiorniku wytwarza się podciśnienie.

Etap zasysania materiału i dozowania: Kiedy podciśnienie osiągnie określony poziom, ciśnienie materiału w rynnie niskiego poziomu jest wtryskiwane do zbiornika dozującego, zapewniając jednocześnie dokładne dozowanie materiału i kontrolę objętości transportu.