Xinda Chemical specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości wentylatorów antykorozyjnych PPH, dostarczając niezawodny sprzęt wentylacyjny do środowisk gazów silnie korozyjnych w przemyśle chemicznym i galwanicznym. Wysokowydajny wentylator polipropylenowy, charakteryzujący się doskonałą odpornością na korozję, niskim poziomem hałasu i długą żywotnością, jest idealnym wyborem jako alternatywa dla tradycyjnego wentylatora metalowego. Wspieramy usługi niestandardowe i hurtowe.
Wentylatory antykorozyjne PPH fabryki Xinda Chemical w Chinach są przeznaczone do środowisk gazów silnie korozyjnych. Wirniki, płaszcz i inne elementy rdzenia wentylatora wykonane są z homopolu o wysokiej krystalizacji polipropylenu (PPH), który może wytrzymać ponad 95% kwasu solnego, kwasu fluorowodorowego i innych silnych mediów korozyjnych przez długi czas, a zakres temperatur pracy jest szeroki (-20 ℃ do 100 ℃), co rozwiązuje problem korozji metalowych wentylatorów od korzeń. Sprzęt działa płynnie przy niskim poziomie hałasu.
Obsługuje połączenie bezpośrednie lub napęd pasowy i może być wyposażony w silniki przeciwwybuchowe. Kąt wylotu powietrza można dostosować do potrzeb, a instalacja jest elastyczna. Jego konstrukcja jest solidna i trwała. W zastosowaniach związanych z wentylacją i usuwaniem gazów spalinowych w środowiskach silnie korozyjnych, takich jak zakłady chemiczne, galwanizernie i laboratoria, ma znaczące zalety pod względem żywotności i kosztów konserwacji.
Właściwości materiału i skład strukturalny
Nasz wentylator antykorozyjny PPH to urządzenie wentylacyjne, które łączy w sobie materiał PPH z konstrukcją antykorozyjną. Jego podstawowe zalety polegają na odporności na korozję i stabilności chemicznej. Materiał PPH (homopolimer polipropylenowy) charakteryzuje się doskonałą odpornością na zmęczenie zginające. Można go wielokrotnie zginać w temperaturze pokojowej bez uszkodzeń i ma dobrą odporność na ciepło. Produkty mogą pracować w temperaturach poniżej 80℃ bez odkształceń.
Ma wyjątkową stabilność chemiczną i jest odporny na różne media korozyjne, takie jak kwasy, zasady i sole. Konstrukcja wentylatora składa się zazwyczaj z wirnika spawanego z tworzywa sztucznego PPH (który przeszedł testy równowagi statycznej i dynamicznej i działa płynnie), obudowy spiralnej, zbieżnego opływowego wlotu powietrza i zespołu przekładni itp. Niektóre elementy mogą być również wykonane z materiałów takich jak tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym (FRP) w celu zwiększenia właściwości antykorozyjnych.
Porównanie wentylatora odpornego na korozję i tradycyjnego wentylatora metalowego
Odporny na ponad 95% silnych mediów korozyjnych (np. kwas solny, kwas fluorowodorowy)
Ograniczona odporność na korozję, podatność na rdzę spowodowaną kwasami/zasadami
Temperatura pracy
-20 ℃ do 100 ℃
Zwykle ≤80℃ (niektóre modele ze stali nierdzewnej mogą tolerować wyższą)
Zawartość pyłu
≤150 mg/m3
Bardziej elastyczne, ale mniej odporne na wysoce korozyjne gazy pyłowe
Waga
Około 1/3 wentylatorów stalowych
Ciężki, trudny do przenoszenia i montażu
Poziom hałasu
≤65 dB(A)
Zwykle wyższa (około 70–85 dB(A))
Żywotność usługi
≥10 lat (bez ryzyka rdzy)
Krótszy w środowiskach korozyjnych, podatny na uszkodzenia spowodowane rdzą
Koszt utrzymania
Niska, prosta konstrukcja, odporna na rdzę
Wyższa, wymaga regularnego zapobiegania rdzy lub wymiany powłoki
Opcje napędu silnikowego
Obsługuje napęd bezpośredni lub napęd pasowy; dostępne silniki w wykonaniu przeciwwybuchowym
Podobne opcje, ale wybór silnika jest ograniczony ze względu na środowiska korozyjne
Kąt wylotu
Możliwość dostosowania
W większości standardowe, niektóre modele można dostosować
Scenariusze zastosowań
Chemiczna obróbka spalin, warsztaty galwaniczne, wentylacja laboratoriów itp.
Wentylacja ogólna, oddymianie, standardowe środowiska przemysłowe
Główne obowiązujące pola
Przemysł chemiczny: Odpylanie, powietrze wywiewane i nawiewane w procesach takich jak inżynieria chemiczna chloro-alkaliczna, wytapianie metali nieżelaznych, wytapianie metali rzadkich i szlachetnych oraz produkcja chlorku żelaza/bromku żelaza.
Laboratoria i gałęzie przemysłu specjalnego: fabryki sprzętu galwanicznego, fabryki baterii, wymuszony dopływ powietrza w procesach papierniczych, dezodoryzacja w oczyszczaniu ścieków i inne środowiska zawierające kwaśne gazy lub substancje łatwopalne i wybuchowe.
System ochrony środowiska: Jest stosowany w połączeniu ze sprzętem do oczyszczania gazów odlotowych (takimi jak wieże rozpyłowe PP, wieże odsiarczające) do transportu i oczyszczania żrących gazów odlotowych.
Funkcja podstawowa
Eliminacja toksycznych i szkodliwych gazów: Wentylator antykorozyjny PPH, wykorzystując zasadę siły odśrodkowej, może odprowadzać żrące gazy, pyły lub zapachy w obiektach przemysłowych w celu poprawy jakości powietrza.
Kontroluj parametry środowiskowe: Pomagaj w regulacji temperatury i wilgotności w warsztacie, aby stworzyć bezpieczne środowisko pracy dla pracowników i jednocześnie chronić urządzenia produkcyjne przed korozją
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące wyceny lub współpracy, napisz do nas na adres xinda168@vip.163.com lub skorzystaj z poniższego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin. Dziękujemy za zainteresowanie naszymi produktami, posiadamy sprzęt PPH, sprzęt polipropylenowy, sprzęt FRP itp.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności