Absorber PP produkowany przez markę Xinda Chemical został specjalnie zaprojektowany do oczyszczania gazów korozyjnych w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i innych. To urządzenie jest wykonane z polipropylenu modyfikowanego grafitem i ma doskonałą odporność na różne silnie korozyjne gazy, takie jak kwas solny, dwutlenek siarki i amoniak. Jego podstawowa zaleta polega na zasadzie absorpcji „opadającej warstwy”. Ciecz absorbująca spływa w dół cienką warstwą po wewnętrznej ściance pionowej rury, całkowicie stykając się z gazem i przeprowadzając reakcję przenoszenia masy. Jednocześnie woda chłodząca jest przepuszczana na zewnątrz rury w celu usunięcia ciepła reakcji, aby osiągnąć wysoką wydajność i stabilność absorpcji.
W porównaniu z tradycyjnymi absorberami grafitowymi lub metalowymi łączy w sobie zalety polipropylenu, takie jak niewielka waga, odporność na korozję i brak kamienia, a także lepszą przewodność cieplną po modyfikacji grafitu, a sprzęt jest trwalszy, a koszty konserwacji niższe. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję kwasu solnego, kwasu fluorowodorowego i innych produktów, czy też obróbkę różnych gazów spalinowych z procesu, jako profesjonalny producent, możemy dostarczyć od standardowych modeli po w pełni dostosowane rozwiązania w zależności od konkretnego składu gazu, stężenia i objętości oczyszczania.
Nasz absorber PP jest urządzeniem do przenoszenia masy, którego rdzeniem jest polipropylen (PP). Stosowany jest głównie w procesie przenoszenia substancji rozpuszczonej pomiędzy gazem i cieczą. Dzięki odporności na korozję, lekkości i zaletom konstrukcyjnym materiału polipropylenowego znajduje on szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym, ochrony środowiska, farmaceutycznym i innych. Jego podstawową funkcją jest absorpcja i oczyszczanie szkodliwych składników gazu lub odzyskiwanie użytecznych substancji poprzez kontakt gaz-ciecz. Typowe wyposażenie obejmuje rurowe absorbery z opadającą warstwą PP.
|
Krok |
Etap procesu |
Opis |
|
1. |
Przepływ gazu |
Oczyszczony gaz wpływa od dołu urządzenia i przepływa równomiernie w górę przez dystrybutor. |
|
2. |
Tworzenie się płynnego filmu |
Ciecz chłonna wtryskiwana jest od góry i rozprowadzana w dół wzdłuż wewnętrznej ścianki wiązki rurek, tworząc ciągłą warstwę cieczy. |
|
3. |
Transfer masy gaz-ciecz |
Substancje rozpuszczone w gazie (np. HCl, SO₂, NH₃ itp.) dyfundują do warstwy cieczy i są absorbowane lub neutralizowane. |
|
4. |
Oczyszczanie gazu resztkowego |
Niezaabsorbowany gaz jest odprowadzany od góry urządzenia i może być kierowany do dalszych układów oczyszczania. |
|
5. |
Cyrkulacja/uzupełnianie cieczy chłonnej |
System zbierania cieczy odzyskuje bogatą ciecz do dalszego przetwarzania, jednocześnie uzupełniając świeży absorbent. |
Podstawowa konstrukcja absorbera PP obejmuje takie elementy, jak dystrybutor, płaszcz, rury (lub moduły folii opadającej), kolektor cieczy itp. Niektóre urządzenia integrują również korpus wymiennika ciepła, aby zwiększyć efektywność wymiany masy. Biorąc za przykład rurowy absorber z opadającą warstwą PP, jego cechy konstrukcyjne są następujące:
Dystrybutor: Równomiernie rozprowadź gaz na powierzchni cieczy absorpcyjnej, aby zapewnić pełny kontakt gazu z cieczą.
Moduł rurki/opadającej folii: Pod wpływem grawitacji ciecz tworzy cienką warstwę cieczy wzdłuż ścianki rury, zwiększając powierzchnię przenoszenia masy.
System zbierania cieczy: Odzyskaj ciecz po wchłonięciu substancji rozpuszczonej i jednocześnie uzupełnij świeżym absorbentem, aby utrzymać wydajność.
Adres
Prywatny park przemysłowy w mieście Shaxi, miasto Taicang, prowincja Jiangsu, Chiny
Tel
