Filtr próżniowy z polipropylenu

Polipropylenowe filtry próżniowe firmy Xinda Chemical to urządzenia filtracyjne wykonane głównie z polipropylenu (PP) lub wzmocnionego i hartowanego polipropylenu (PPH). Są nietoksyczne, bezwonne, odporne na korozję i mają szczelną strukturę. Stosowane są przede wszystkim do filtracji materiałów i separacji ciał stałych od cieczy w procesach produkcyjnych i są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, spożywczym i ochrony środowiska. Korpus zbiornika produkowany jest w technologii wytłaczania spiralnego i nawijania, importowanej z Niemiec. Dno i korpus zbiornika powstają w jednoetapowym procesie topienia, co zapobiega wyciekom. Zakres temperatur pracy wynosi od -10°C do 80°C, ciśnienie robocze wynosi ≤0,1 MPa, a powierzchnia filtracji wynosi od 0,5 m3 do 10 m3. Dostępny jest w dwóch rozmiarach: Typ I i ​​Typ II.

Dlaczego warto wybrać to urządzenie?

To urządzenie oddziela filtrat i pozostałości, tworząc środowisko próżniowe w zbiorniku. Worki filtracyjne można łatwo wymienić, a ich zwarta i lekka konstrukcja ułatwia instalację i konserwację. Zapewnia dużą odporność na korozję, wysoką skuteczność filtracji i niższy koszt niż filtry ze stali nierdzewnej. Jest szeroko stosowany w procesach takich jak klarowanie cieczy i usuwanie zanieczyszczeń, co czyni go ekonomicznym i praktycznym wyborem w przypadku filtracji odpornej na korozję.

Zasada działania

Polipropylenowy filtr próżniowy wykorzystuje środowisko podciśnienia do napędzania procesu filtracji: Po wytworzeniu podciśnienia w systemie przefiltrowane medium jest wciągane do urządzenia poprzez różnicę ciśnień. Zanieczyszczenia są wychwytywane przez element filtrujący z PP, a oczyszczone medium jest oddzielane. Metoda ta umożliwia dokładne oddzielenie drobnych cząstek w cieczach lub gazach i jest odpowiednia dla procesów wymagających wysokiej czystości.

Podstawowe zalety technologii

1. Materiały zbiornika i elementów filtra są odporne na różne kwasy i zasady, większość kwasów organicznych i nieorganicznych, sole alkaliczne i niektóre rozpuszczalniki organiczne, co czyni je powszechnie stosowanymi materiałami w dziedzinie ochrony przed korozją.

2. Nasza fabryka wykorzystuje technologię nawijania metodą wytłaczania spiralnego i jednorazowy proces formowania w stanie stopionym, aby zapewnić szczelny korpus zbiornika i mocne uszczelnienie konstrukcyjne, eliminując potencjalne ryzyko wycieku związane z tradycyjnym sprzętem.

3. Polipropylen jest z natury nietoksyczny i bezwonny, dzięki czemu nasze polipropylenowe filtry próżniowe spełniają wymagania bezpieczeństwa w przypadku kontaktu z materiałami w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i innych.